加工部品調達代行

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加工部品調達代行

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充実の自社設備と国内外100社を超える協力企業ネットワーク

加工部品調達代行|充実の自社設備 加工部品調達代行|充実の自社設備

複数の図面も全てまとめて対応いたします

加工部品調達代行|複数図面もまとめて対応 加工部品調達代行|複数図面もまとめて対応

創業100周年を超える豊富な実績と技術

加工部品調達代行|創業100周年を超える豊富な実績と技術 加工部品調達代行|創業100周年を超える豊富な実績と技術

長年にわたる自動省力化機械の製造ノウハウを駆使して、
自社設備と協力会社ネットワークで御社の加工部品調達に貢献いたします!
当社は設計者も多数在籍しているので安心です!

加工部品調達代行

加工部品の調達でこんな悩みはありませんか?

加工部品の調達でこんな悩みはありませんか?

大量にある加工部品図面を
最適な加工先に振り分ける作業に
工数を取られ過ぎてしまう…。

できることなら全て任せて、
もっと別の業務をしたいんだけど…

納期も品質もバラバラの
外注先を取りまとめるのが大変…

各加工会社を取りまとめて
加工部品の納期や品質を全て任せられる
パートナーを探しているんだけど…

特殊な材料や加工を
どこに頼んだらいいか
分からない…

どこが請け負ってくれるか分からないし、
どこが安く加工してくれるのか、
最適な選定も難しいから、詳しいところに頼みたい…

私たちにお任せください

お客様がお持ちの大量の図面を
まとめてお預かりし、
当社と100社を超えるパートナー企業が、
お客様に代わり
最適な部品調達
をいたします。

部品調達における納期、品質管理
お客様にとって大きなご負担に
なっていることかと思います。
当社が納期と品質を取りまとめ、
その厳守を徹底いたします。

加工のスペシャリストとして
お客様のお悩みにお応えいたします!
最適な加工方法のご提案はお任せください。

榎本工業の加工部品調達代行とは?

榎本工業に加工部品調達代行を
お任せいただくメリットは
次の通りです

複数の加工先からの調達を
榎本工業が代行することで
貴社の管理工数を削減

榎本工業が、1社1社の加工業者とのやり取りをまとめて対応し、
調達業務を代行することでお客様の管理コストを削減します。

調達代行導入前

調達代行導入前

調達代行導入後

調達代行導入後

多工程に渡るワークの取り回し一貫して管理

複数工程ワークの取り回しを榎本工業が一括して対応することで、
製品品質の確保をしつつもお客様の管理工数削減を図ります。

調達代行導入前

調達代行導入前

調達代行導入後

調達代行導入後

どこに頼めばよいか分からない加工も一括しておまかせ

難削材や難形状、特殊な表面処理など、依頼先に困るような加工も、
多種多様なパートナー企業を有する
榎本工業が最適な加工依頼先を
選定いたします。

調達代行導入前

調達代行導入前

調達代行導入後

調達代行導入後
EXAMPLE

図面100枚を手配する
管理工数削減のイメージ

調達代行導入前

調達代行導入前

榎本工業の
加工部品調達代行の
導入により…

図面100枚を手配する管理工数削減のイメージ

調達代行導入前

調達代行導入前

装置部品の加工・製作は
ご相談ください。
単品から量産まで製作いたします。

ベース
名称
ベース
材質
SS400
寸法
159mm × 320mm × 430mm
備考
熔接 / ムデンカイニッケル
用途
自動車部品組付け装置(EV)
名称
受け
材質
S50C
寸法
30mm × 105mm × 110mm
備考
焼入れ研磨 HRC50 / 中国製
用途
自動車部品組付け装置
名称
ノズルホルダー
材質
S45C
寸法
Φ40mm × 60mm
備考
焼入れ HRC40~50 / 中国製
用途
自動車部品組付け装置
名称
受け
材質
S50C
寸法
14mm × 70mm × 100mm
備考
焼入れ HRC50 / 中国製
用途
自動車部品組付け装置
ベース
名称
クランププレート
材質
SK3
寸法
21.2mm × 80mm × 98mm
備考
焼入れ研磨 HRC58~63 / 中国製
用途
自動車部品組付け装置
名称
パッド
材質
SK3
寸法
30mm × 55mm × 110mm
備考
焼入れ研磨 HRC58~63 / 中国製
用途
自動車部品組付け装置
名称
アーム
材質
A2017
寸法
24mm × 40mm × 182mm
備考
用途
自動車部品組付け装置
名称
インデックスプレート
材質
A5083
寸法
Φ1,060mmX16mm
備考
用途
自動車部品加工装置
ベース
名称
ベースプレート
材質
SS400
寸法
20mm × 1,300mm × 1,920mm
備考
ムデンカイニッケル
用途
自動車部品加工装置
名称
ガイド
材質
SS400
寸法
6mm × 82mm × 126mm
備考
タフトライド
用途
自動車部品組付け装置
名称
クランパー
材質
樹脂(MC900)
寸法
28mm × 50.5mm × 110mm
備考
用途
自動車部品組付け装置
名称
回転ヘッド
材質
アクリル(透明処理)
寸法
Φ72.5mm × 50mm
備考
用途
自動車部品組付け装置
ベース
名称
取付板
材質
SS400
寸法
20mm × 80mm × 550mm
備考
用途
自動車部品組付け装置
名称
ストッカー
材質
STKM-13A(パイプ)
寸法
63.5mm × 7mm × 693mm
備考
外径(ペーパー仕上げ)
用途
自動車部品組付け装置
名称
ブーツクランパー
材質
樹脂(MC901)
寸法
Φ165mm × 51mm
備考
用途
自動車部品組付け装置
名称
ぐい呑
材質
A2017
寸法
φ50mm × 40mm
備考
ムデンカイニッケル
用途
ベース
名称
センサーリング
材質
SUS303
寸法
φ46mm × 30mm
備考
外周φ0.5キリ × 360箇所
用途
名称
ホルダー
材質
SUS303
寸法
φ16mm × 36mm
備考
外径φ16mm 内径φ15mm
用途
名称
プレート
材質
SS400
寸法
13mm × 125mm × 160mm
備考
ヘール加工
用途
真空チャンバー
名称
カバー
材質
SUS304 片研
寸法
64mm × 97mm × 148mm T=1mm
備考
用途
食品包装機械
ベース
名称
カバー
材質
SUS443J1 片研
寸法
50mm × 50mm × 55mm T=1mm
備考
用途
食品包装機械
名称
パイプ
材質
SUS304 半丸パイプ(ヘアライン材)
寸法
T=1.5mm T=6mm T=2mm
備考
溶接後、酸洗い・バフ
用途
食品包装機械
名称
レバー
材質
FC250 (木型)
寸法
42mm × 120mm × 130mm
備考
素材調達~塗装まで
用途
食品包装機械
名称
圧入ヘッド
材質
SUJ2 焼入れ
寸法
Φ76mm × 175mm
備考
焼入れ後内外径研磨 HRC58~63
用途
自動車部品組付け装置

榎本工業の加工部品調達代行が選ばれる7つの理由

選ばれる理由 1

自らが装置メーカーなので装置部品を熟知!
単品1個からの部品加工も、お気軽にご依頼ください!

選ばれる理由 2

当社と100社を超える国内・海外ネットワークにより
最適コストで部品調達が可能です。

選ばれる理由 3

ISO9001を取得し、社員一人一人が品質管理と改善を推進しています。
また、技能検定1級取得者を含め、50人以上のエンジニア
安心のサービスを提供します!

選ばれる理由 4

自動車、電気機器、医用機器、食品機械など
様々な業界への納入実績多数!
1/1,000mm単位の高精度加工三次元測定機を使った
高品質
を実現しています。

選ばれる理由 5

加工技術者だけでなく、設計技術者も多数在籍!
組立完成図から部品図への展開装置等の設計製作にも
対応いたします。

選ばれる理由 6

我々は加工のプロです。
加工から表面処理のことまで何でもご相談ください。
部品の耐久性アップ提案コストダウン提案など、
各種VA・VE提案に対応いたします。

選ばれる理由 7

創業1901年から長きにわたり多くのお客様に
ご愛顧いただいております。
ISO14001を取得し、資源と環境に配慮したクリーンな活動で
社会に貢献しています。

スタッフボイス

生産管理課

私は榎本工業で「生産管理」を担当しております。現場で加工を行っていた経験と、生産管理で工程設計を行っているノウハウがありますので、加工に関しては熟知しております。
当社は、豊富な自社設備と国内外100社を超えるパートナー企業の協力で、ミクロン単位の精密部品から大物の製缶部品、板金加工まで、設備全般の部品に一貫対応することができます。 また、毎朝全社員で清掃しているキレイな工場に加え、万全の品質管理体制も整っておりますので、安心してお任せください。
装置に必要な部品につきましてはお見積り対応させていただきますので、ぜひお気軽にお声掛けください!

機械課

私は榎本工業に入社して、30年近くになります。加工部門で複数のマシニングセンタを担当しながら、現場のリーダーとして、お客様から求められる品質と納期を遵守するべく、日々全力を尽くしております。 当社はISO9001/ISO14001を取得しており、品質・環境への配慮も忘れません。社員一丸となり全力で対応させていただきます。
よろしくお願いします。

生産技術課

私は「CAD/CAMオペレーター」として、2D/3Dでの作図や、加工プログラムの作成を行っております。CAD/CAMは2014年から担当しており、2019年には3Dに強いCAMソフトの運用も始めました。
エアカットの削減や最適な加工方法などを追求し、お客様のニーズに応えられるよう、日々努力しています。マシニングセンタのオペレーターとも知識を共有し、品質の高い部品を制作させていただきます。
特に、3D作図による等高線・走査線を使った切削、鋳物形状などが得意ですので、ぜひお任せ下さい。

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